Мы знаем, как автоматизировать процесс обогащения руды для максимального извлечения полезного вещества.

Современные горнодобывающие  производства характеризуются значительной сложностью и высокой интенсивностью технологических процессов. Эффективное управление такими производствами основано на комплексной автоматизации технологических процессов, которая невозможна без автоматизации управления отдельными этапами процесса и основными аппаратами технологической линии. Трудоемкость процессов добычи и переработки полезных ископаемых, непрерывность технологического процесса, значительное количество объектов и обилие связей между ними определяют сложность управления производством. Вследствие этого, рационально построенная схема комплексной автоматизации переработки руд должна обеспечивать максимально возможное извлечение ценного компонента в продукт на всех отделениях и по всему производству в целом.

В настоящее время в горнодобывающем комплексе происходит существенное усложнение технологических схем и режимов, в переработку активно вовлекается бедное и сложное по минералогическому составу сырье. Именно поэтому автоматизация техно-логических процессов рудоподготовки и обогащения руд играет все более важную роль в получении стабильно высоких технологических показателей. 

Нашей компанией выполнено более 100 проектов для крупнейших мировых производителей калийных удобрений, таких как ОАО «Уралкалий» и ОАО «Сильвинит». Среди них — как локальные АСУ ТП конвейеров, сушильных печей, дробилок, флотомашин, так и системы автоматизации отдельных производственных ниток, линий, стадий.

Другим крупным проектом в этом направлении стал проект ПТК АСУ ТП поверхностного комплекса Гремячинского ГОКа ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий». 

Уникальность проекта заключается в том, что сбор информации от всех  датчиков и передача всех управляющих воздействий на исполнительные механизмы будут на 90% осуществляться по цифровым каналам связи. Общее количество физических цифровых сигналов порядка 20 000.  Для построения такой системы используются самые современные средства автоматизации. Применение такого решения позволит создать систему с минимально возможным количеством обслуживающего персонала, что очень актуально в условиях нехватки кадров в месте нахождения производства.